研發團隊

公司用于研究開發建筑面積近1700平方米，包括產品理化測試中心、共享實驗室、新材料新產品新工藝研發中試車間、用于專門研發機械設備的工作室。

公司目前研發人員共32人，主要人員都有十五年以上復合包裝膜的從業經驗，專業領域涉及材料、化工工藝、應用化學、機械和電氣自動化等。目前已獲專利51項，其中12項發明專利；受理中的專利13項，其中進入實審階段的發明專利5項。公司研發團隊采用自主研發或與高等院校、科研院所合作等多種方式，不斷開展科技創新并促進成果落地。

 創新成果

1、  2017年被評為上海市高新技術企業。

2、  2018年“新形態鋰電池鋁塑膜產業化項目”被評為中國輕工業聯合會科技進步三等獎。

3、  2018年“耐腐蝕亞光型黑色數碼用鋁塑膜”列入上海市高新技術成果轉化項目并獲得上海市重點產品質量攻關三等獎。

4、  2019年“表面具有耐電解液聚酯層的鋰電池軟包鋁塑膜”列入上海市新材料首批次項目。

5、  2019年被評為上海市科技小巨人企業

6、  2020年“軟包動力鋰電池用新型封裝材料研發”列入上海市高新技術成果轉化A類項目。

7、  2020年“內層持久耐腐蝕高沖深型鋁塑膜（B113/P113）”被評為上海市高新技術成果轉化項目百佳獎。

8、   2020年被評為上海市專利工作試點企業。

9、   2021年評為工信部專精特新重點“小巨人”企業。

10、  2021年評為國家級綠色工廠。

11、  2021年“超薄型鋰離子電池用鋁塑膜項目”列入上海市高新技術成果轉化A類項目。

12、  2022年被認定為市院士（專家）工作站。

 核心技術

1）鋁箔表面脫脂處理及耐腐蝕技術 
       選用與金屬基材具有良好附著力的低官能度樹脂和相關添加劑，使鋁箔表面的涂層固化后形成均勻致密的交聯結構，在提高鋁箔與膠水或者膜層之間結合力的同時，提高鋁塑膜整體的耐電解液性能。

2）CPP樹脂的選型與成型制作技術
       粘結樹脂選用改性馬來酸酐CPP粒子，同時根據樹脂（MPP）的物理化學特性設計專用的擠出機螺桿和T型模頭，保證粘結層樹脂與金屬鋁層有很好的粘結性能。同時以鋁箔與CPP界面剝離強度和耐電解液性為評價指標，對主要影響參數進行篩選與優化。

3）鋁箔與尼龍耐高溫工藝復合技術
       鋁箔與尼龍復合膠粘劑主要采用主鏈柔性很好的聚氨酯體系膠水，其最大特點是耐受沖擊震動和彎曲疲勞，剝離強度很高，特別是耐低溫性能極其優異，適合鋁塑膜沖坑成型和高溫熱封，同時保持較好的剝離強度，提升鋁塑膜的長期使用安全性。

4）亞光型黑色數碼用鋁塑膜復合技術
       亞光型黑色鋁塑膜產品要具備防指紋效果、高沖壓性能、抗撕裂、防透光、視覺效果極佳、表面耐摩擦、耐腐蝕，是鋁塑膜中技術壁壘最高的產品。通過自主設計開發表面亞光涂布和內層黑色油墨配方等核心技術，實現了鋁塑膜外層耐熱性樹脂膜高復合強度的油墨著色，同時保證產品整體的成型性能和使用性。

5）干法型鋰電池用鋁塑膜復合技術
       在熱法工藝的技術基礎上又進行干法工藝的研發，采用鋁箔表面脫脂和涂布工藝處理， AL和PP進行溶劑型膠黏劑干式復合并采用低溫熟化成型，降低PP結晶度和防止高溫熱氧老化，提升鋁塑膜的沖深性能和絕緣性，且耐電解液持久性優異，生產效率高。適應目前新能源汽車動力電池、儲能及專用車、小型聚合物電池以及電子煙領域。